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曲轴的加工工艺、设计步骤、流程
曲轴加工工艺虽然曲轴类型多样,结构细节存在差异,但其加工流程基本一致。以下是主要工艺步骤: 曲轴主轴颈及连杆颈外铣加工由于圆盘铣刀的结构特点,其在加工过程中会与工件断续接触,产生冲击。因此,机床切削系统需要控制间隙,减少振动,提高加工精度和刀具寿命。
曲轴加工的工艺流程主要包括以下几个步骤:材料准备、粗加工、热处理、精加工和检验。首先是材料的准备。曲轴是发动机中的关键部件,承受着复杂的应力和负荷,因此需要选用具有高强度、高韧性和良好耐磨性的材料,如优质的合金钢或锻钢。
主要工艺介绍 (1)曲轴主轴颈及连杆颈外铣加工 在进行曲轴零件加工时,由于圆盘铣刀本身结构的影响,刀刃与工件始终是断续接触,有冲击。因此,机床整个切削系统中控制了间隙环节,降低了加工过程中因运动间隙产生的振动,从而提高了加工精度和刀具的的使用寿命。
曲轴的加工工艺流程通常包括以下主要步骤:外铣加工:曲轴的主轴颈和连杆颈首先进行外铣加工。在这个过程中,使用圆盘铣刀进行切削。由于铣刀的结构特性,刀刃与工件的接触是断续的,因此会产生冲击。
接下来是至关重要的磨削阶段。采用跟踪磨削法,以主轴颈中心线为基准,通过一次装夹,依次完成连杆颈和主轴颈的加工,特别是主轴颈的磨削,常采用CNC控制,通过联动砂轮进给和工件旋转,确保精确的曲轴加工路径。!-- 总的来说,优化曲轴加工工艺流程对提升汽车发动机性能和可靠性至关重要。
曲轴加工工艺流程:坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车4连杆。精车3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。精车止推面、法兰端面及定位轴颈。精磨主轴颈及后油封轴颈。精磨连杆轴颈。
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